영전자척 영전자척
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- 조회 38회
- 작성일 25-03-11 17:10
본문
최고의 자석만을 고집하는
우성마그네트 영전자척
WOOSUNG MAGNET PERMANENT ELECTRO MAGNETIC CHUCK
특징
- 국내 유일의 전선없는 무선 리모콘 채택
- 세게 최초 일체형 상부 블럭 채택으로 흡착력 향상
- 마그네트 90도 회전 취부가 가능한 4방 클램프 및 T홈 볼트홀
- 탈자시 잔류자석이 남지 않아 가공물이 쉽게 분리 탈거되는 신기술
- 가공물 표면에 자력이 발생치 않아 작업편의 및 공구 수명 향상
영전자척 컨트롤 사용 설명서

① 자력세기의 조절
자력세기는 1~8레벌까지 조정되며, 레벨8이 최대이다. 공작물 상태에 따라 (상승+)(하강-) 버튼을 눌러 조절한다.
이때 표시창에 레벨이 표시되며, 흡착력은 아래표와 같다.
이때 표시창에 레벨이 표시되며, 흡착력은 아래표와 같다.
재질 | 레벨1 | 레벨2 | 레벨3 | 레벨4 | 레벨5 | 레벨6 | 레벨7 | 레벨8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
흡착력 | 25% | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% | 100% |
② 착자
착자버튼과 안전버튼을 동시에 약 2초간 누르면 착자램프에 녹색램프가 점등되고 마그네트가 착자된다.
③ 탈자
탈자버튼과 안전버튼을 동시에 약 2초간 누르면 탈자램프에 황색램프가 점등되고 마그네트가 착자된다.
④ 채널선택 (채널선택에 따라 착자 영역을 구분하여 아래표와 같다.)
구분 | A | B | C | D | 마그네트가 클수록 채널수가 많아진다. |
---|---|---|---|---|---|
채널 | 1채널 | 2채널 | 3채널 | 4채널 |
⑤ 구성
- 컨트롤 판넬 본체
- 무선 리모콘
- 전원 케이블 3.5m
- 마그네트 케이블 3.3m
* 케이블 길이는 주문시 연장 가능
영전자척 규격표

구분 | A×B×C | D×E | POLE | 중량 (kg) |
---|---|---|---|---|
202 | 274×274×58 | 169×169 | 9 | 40 |
203 | 274×333×58 | 169×228 | 12 | 49 |
204 | 274×451×58 | 169×347 | 18 | 67 |
205 | 274×494×58 | 169×389 | 18 | 73 |
206 | 274×612×58 | 169×508 | 24 | 94 |
208 | 274×773×58 | 169×669 | 30 | 115 |
209 | 274×892×58 | 169×787 | 36 | 134 |
210 | 274×1,067×58 | 169×965 | 45 | 161 |
302 | 333×274×58 | 228×169 | 12 | 49 |
303 | 333×333×58 | 228×228 | 16 | 60 |
304 | 333×451×58 | 228×347 | 24 | 82 |
305 | 333×494×58 | 228×389 | 24 | 89 |
306 | 333×612×58 | 228×508 | 32 | 112 |
308 | 333×773×58 | 228×669 | 40 | 142 |
309 | 333×892×58 | 228×787 | 48 | 165 |
310 | 333×1,067×58 | 228×965 | 60 | 199 |
402 | 451×274×58 | 347×169 | 18 | 67 |
403 | 451×333×58 | 347×228 | 24 | 82 |
404 | 451×451×58 | 347×347 | 36 | 114 |
405 | 451×494×58 | 347×389 | 36 | 124 |
406 | 451×612×58 | 347×508 | 48 | 155 |
408 | 451×773×58 | 347×669 | 60 | 175 |
409 | 451×892×58 | 347×787 | 72 | 234 |
410 | 451×1,067×58 | 347×965 | 90 | 282 |
502 | 494×274×58 | 389×167 | 18 | 73 |
503 | 494×333×58 | 389×228 | 24 | 89 |
504 | 494×451×58 | 389×347 | 36 | 124 |
505 | 494×494×58 | 389×389 | 42 | 141 |
506 | 494×612×58 | 389×508 | 56 | 175 |
508 | 494×73×58 | 389×669 | 70 | 208 |
509 | 494×892×58 | 389×787 | 84 | 260 |
510 | 494×1,067×58 | 389×965 | 105 | 314 |
602 | 612×274×58 | 508×169 | 24 | 94 |
603 | 612×33×58 | 508×228 | 32 | 112 |
604 | 612×451×58 | 508×347 | 48 | 155 |
605 | 612×494×58 | 508×389 | 56 | 175 |
606 | 612×612×58 | 508×508 | 64 | 211 |
608 | 612×731×58 | 508×626 | 80 | 267 |
609 | 612×850×58 | 508×745 | 96 | 310 |
610 | 612×1,067×58 | 508×965 | 120 | 383 |
일체형 마그네트 블럭의 장점
- 자극간의 간격이 없이 칩(CHIP)이 끼지 않는다.
- 개별형 마그네트 블럭에 비해 자력이 15% 이상 상승한다.
- 타사의 개별형 마그네트 블럭을 당사의 일체형 블럭으로 대체 할때에도 자력의 상승효과를 볼 수 있다.
(특히, 면적이 적은 소형 코어 작업에 유리하다.)
마그네트 척 확장 설치 방식

마그네트 사용 작업시 참고사항
※ 마그네트 흡착력은 가공물의 재질, 두께, 표면거칠기, 흡착면의 틈새, 가공물의 흡착위치 등에 영향을 받는다. (상세내용은 아채 참조)
1. 재질
재질 | S400 | S45C | SCM415 | FCD400 | 열처리된 제품은 각 재질별 약 20% 감소한다 |
---|---|---|---|---|---|
흡착력 | 100% | 95% | 90% | 85% |
2. 두께
두께 | 5T | 10T | 15T | 20T | 25T 이상 | 자재가 두꺼울수록 강하게 흡착한다 |
---|---|---|---|---|---|---|
흡착력 | 50% | 60% | 80% | 90% | 100% |
3. 표면 거칠기
거칠기 | ▽▽▽ | ▽▽ | ▽ | ~ | 공작물 표면이 평평하고 요철이 작을수록 강하게 흡착한다 |
---|---|---|---|---|---|
흡착력 | 100% | 95% | 90% | 80% 미만 |
4. 공작물 표면과 마그네트 표면 틈새에 따른 흡착력 변화
틈새 | 0㎜ | 0.5㎜ | 1㎜ | 1.5㎜ | 1.6㎜ | 틈새가 없을수록 강하게 흡착한다 |
---|---|---|---|---|---|---|
흡착력 | 100% | 50% | 30% | 25% | 25% 미만 |
5. 흡착위치
마그네트 특성상 부분별 흡착력 차이가 있을 수 있어, 흡착 위치에 따라 흡착력이 영향을 받을 수 있다.
좋은 흡착 위치는 가공물과 자석 블럭 수가 많이 접촉할수록 흡착력이 강하다.
좋은 흡착 위치는 가공물과 자석 블럭 수가 많이 접촉할수록 흡착력이 강하다.
자매품
제품명 | 밀링용 전자척 | 연삭용 전자척 | 리프마 (WPL) | 쿨렌트 쎄파레이타 |
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규격 |
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※ 상기 규격 외 제품도 생산 가능합니다.
각종 영구자석 | 페라이트류 | 네오듐류 | 홀더 마그네트류 |
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